用于研磨，抛光，刷涂和翻边的机器人传输线由多个机器人研磨和抛光单元组成，逻辑上复杂的传送系统通过编码（条形码芯片等）以混乱的方式向各个机器人单元馈送工件，并且被编程为使得在单元静止时 - 例如，由于研磨带或抛光盘的变化，额外的工件均匀地分布在受影响的加工…
拥有100多种型号，提供世界上^广泛的工业机器人，涵盖各种应用和行业，易于操作并提供完全的灵活性，这得益于一系列特定应用选项，直接集成，有效载荷高达2.3吨，^大可达4.7米，这就是发那科机器人。
VTT技术研究中心开发的快速控制系统大大缩短了工业机器人的编程时间，使得自动化也可用于单件产品的短期生产，这项创新将提升作为制造业工业机器人厂家的竞争力。
自动可变喷涂系统提供先进的独立控制包，可在食品和烘焙行业的许多喷涂应用中实现对液体喷涂和更粘稠溶液的极其^控制。
在将零件放在一起时，机器人自动化生产线在人类和专用或“硬”自动化之间占据了一席之地，它比人类更快，更^地移动，现成的工具可以比专用设备更快地安装和调试、轻松重新配置 - 很多时候，它只需要改变程序 - 机器人自动化生产线是一种低风险投资，同时满足制造，质量…
应用程序是基于旧技术和硬件（如大型机）的任何应用程序，它们继续为组织提供核心服务；传统应用程序通常很大，单片且难以修改，而删除或替换它们通常也意味着重新设计组织的业务流程。
一系列自动化计算机化切割系统具有^性和可重复性，可满足单层，低层和高层切割要求，精密切削刀具为数百种材料应用提供了^大的灵活性，即使是^难切削的材料也是经过验证的解决方案。
该生产线包括以下内容：1.气体加热，步进式加热炉；2.带有频率控制，直接驱动的楔形螺旋压力机，型号为SKP2500，具有4000t的^允许力和5000t的“模具冲击”力。
我们的机械化自动化焊接生产线包括固定自动化和可编程自动化产品，机械化自动化不包括机器人，是重型和大型产品的理想选择，我们的产品可以焊接30英尺的直径。
今年4月，ABB安装和调试了一个机器人码垛系统，以支持增加的产量以及公司未来的扩建计划，从那时起，机器人堆垛系统将重箱和一筐鸡蛋堆放在托盘上，使农场的生产率提高了30％。
裸金属门板中的微小的，几乎不可察觉的缺陷在制造过程的后期可能是有问题的，距公差规格1.0mm的偏差会使内门支撑件难以焊接到外部金属上；在灌注和涂漆车辆之后，钢材看起来很小的轻微划痕会产生明显的凹痕，导致在制造过程后期进行昂贵的返工。
一些机器人被编程为忠实地一次又一次地执行特定动作（重复动作）而没有变化并且具有高度准确性，这些动作由编程例程确定，这些例程指定一系列协调运动的方向，加速度，速度，减速度和距离。
